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臥螺離心機工作原理是轉鼓與螺旋在一定差速同方向高速旋轉,物料通過進料管慢慢放進輸料螺旋內,再經過加速之后到轉鼓,并且在離心力場的作用下,比較重的固相物就沉積在轉鼓壁上形成沉渣層,而輸料螺旋把沉積的固相物不斷地推至轉鼓錐端,經排渣口排出機外,而如果是比較輕的液相物就形成了內層液環,由轉鼓大端溢流口連續溢出轉鼓,經排液口排出機外的。
不同于脫水用臥螺離心機要盡可能去除固相中的液體,被螺旋送出的固相物是無論顆粒大小的。分級臥螺離心機的工作目標則必須對排出固相的底流顆粒大小嚴格定義,利用大小顆粒沉降存在的速度差特性,我們將臥螺離心機結構與常規設備進行了特異化設計。
首先總成的長徑比必須要小,2大原因,清液相溢流的顆粒是要被截取的,因此縮小轉鼓的澄清段就意味著清液不要太清。另外總成的長徑比越短,總成極限轉速越容易提升,具體原因大家稍后自然就能明白。然后我們說螺旋葉片與轉鼓內壁必須盡可能的做小間隙,如此葉片才能真正鏟到緊貼轉鼓壁的大顆粒,并減少小顆粒逃逸,這直接關系到處理效果。
再者,雙轉子的轉差速必須要大,因為只有快速過料才能讓顆粒梯度展開時不因長時間的受力沉降而壓縮,避免小顆粒被更多送出底流相。那么在如此瞬時的分離過程中,高分離因素是不可或缺的,而前面說的極限轉速提升是不是完美契合我們現在的需求。
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