臥式螺旋離心機處理能力控制液分離特點

  任何臥式螺旋離心機都有一個處理能力要求，這種要求有兩方面的數(shù)據(jù)參閱輔導：一方面是可處理干固體負荷，即每小時處理的不蒸發(fā)固體分量，還有一方面是可處理水力負荷，即進入設備的污泥流量，它與進泥濃度的乘積即為干固體負荷。

  在正常污泥濃度情況下，應保證處理干固體負荷在設備廠商標定的設備理論負荷的70%一90%為好，要防止設備利用率過低，一起防止臥式螺旋離心機長時間在高負荷下運轉(zhuǎn)而形成設備損耗加速，維護周期縮短，在臥式螺旋離心機負荷過大的情況下，無論如何添加絮凝劑用量，也臥螺離心機不會使處理效果好轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為泥餅干度不抱負，上清液帶著固體偏高，回收率下降，因為上清液帶著的泥沙溢流形成設備磨損，動平衡損壞，轟動加重。

  有些時候因為污泥濃度添加，形成依照原流量進泥時，實踐進泥負荷超過了該設備的可接收負荷指標使處理作用下降，這時要及時逐步下降進泥頻率，調(diào)查作用，待作用安穩(wěn)后，持續(xù)測驗絮凝劑流量操控到經(jīng)濟投加量。

  反之，當污泥濃度下降了，要逐步添加進泥流量，同期合作加藥泵流量調(diào)整，若進泥濃度過低，雖然設備的干固體負荷不高，但水力負荷卻很大，臥螺離心機進入的低濃度污泥因為在高水力負荷下，臥式螺旋離心機不能形成有用的，厚度均勻的泥環(huán)層，沉降的固體會被很多的上清液帶著溢流，然后直接影響了處理作用和處理功率。

  所以對于低濃度的污泥，經(jīng)過濃縮處理，或許與高濃度污泥）混合后進行脫水處理，要防止因為進泥負荷過大而導致扭矩過大形成離心機過載，要恰當降低進泥泵頻率，這種情況首要發(fā)生在進泥濃度添加，卻依然以原進泥流量操作的狀況。

  臥螺離心機中，其液分離的特點，其具體來講的話，是為：。

  (1)應采用的是漸開線行星齒輪差速器，所以臥螺離心機，該減速機傳動比大且精度高。

  (2)在整機上，是設有機械電器雙重過載保護裝置的，因此，在使用上安全可靠。

  (3)其主電機，采用工頻調(diào)速型的話，再加上液力耦合器，那么，是可以讓電機有平穩(wěn)運轉(zhuǎn)的。

  (4)其與物料相接觸的部分，采用的是優(yōu)質(zhì)的不銹鋼材料，因此，具有非常好的耐腐蝕性。

  (5)在整機上，采用的是整體機架結(jié)構(gòu)，而且，還有較少的占地面積。

  (6)臥螺離心機的工頻和變頻電器，其是可以采用防爆型的，并且，控制箱的密封性能好，這樣，可以保證離心機的安全使用。

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